電捕焦油器的焦油處理的主要方法分為物理和化學兩種，詳細如下：

??物理除焦法無法將焦油完全去除，只是將焦油由氣相轉化為液相析出，進行收集。

??包括干法、濕法、電捕焦等多種方案。

??其中干法是采用機械或者過濾的方法，依賴的是離心力，使焦油從燃氣中分離出來，其工作溫度較高，通常600℃左右。常用設備包括旋風分離器，陶瓷過濾器，沙床等。

??濕法常采用水洗法或者油洗法，通過降溫的方式，讓焦油中的各種組分逼近其凝固點，這樣，能夠使大量的焦油冷凝下來。與水洗法相比，油洗法有其優(yōu)勢，油與油是相容的。能夠對重質焦油、輕質焦油均有較好的捕集作用。無論水洗法、油洗法，均需設置泵，通常為一運一備，起到可靠的備用作用。

??電捕焦，即采用電捕焦油器，利用電暈作用，讓燃氣中的焦油在沉淀凝結。電捕焦油器通常分為管式電捕焦油器和蜂窩式電捕焦油器。

??電捕焦油器應用范圍廣，已在焦化廠、鋼鐵廠等各種場合得到了應用，起到了捕集粗燃氣中焦油的作用。

??化學除焦法即采用催化劑，如白云石、Ni基催化劑等，將焦油轉化成可利用的小分子。其中具代表性的催化劑是白云石。

??化學方法雖然從根本上解決了焦油問題，但其存在催化劑失活、售價高昂等諸多問題，工程上的主流處理方案依然是物理除焦法。

隨著化工生產幅度的加大，電捕焦油塵器這種設備的使用也越來越普遍，因為它具有捕焦油效率高、氣體處理量大的特點，給化工生產帶來了方便，但是使用了一段時間了以后，會發(fā)現(xiàn)電捕焦油塵器的效率變低了，這是由于什么原因造成的呢？為此小編請來電捕焦油塵器的廠家給我們分析分析，希望對你有所幫助，快來一起看看吧！

首先導致電捕焦油塵器工作效率降低的大部分原因就是焦油堵塞；電捕焦油塵器在作業(yè)過程中，到達罐體內壁的焦油在正常的情況下會沿罐體緩緩到罐體底部，并且經總管排出，但由于某些原因，焦油的流動性會變差，導致焦油貼附在罐體內壁，進而堵塞管道；時間長了造成焦油堆積，進而影響電捕焦油除塵器的工作效率，遇到這種情況時，我們需要用氨水對焦油器內壁及管道進行清洗；在清洗的過程中需要關閉出口開關，向焦油器里持續(xù)注入熱氨水，直至管道通暢為止。

其次就是一些客觀因素帶來的影響，包括煤氣的含量以及溫度。在電捕焦油塵器工作的過程中，是需要使用煤氣的，煤氣的濃度以及煤氣的溫度都會影響電捕焦油器的工作效率，當煤氣的濃度過大時，焦油粒子到達不了管壁，會造成焦油含量偏高，焦油不能通過電捕焦油塵器除去。煤氣的溫度溫度過高或者是過低，會影響焦油的狀態(tài)，焦油的狀態(tài)不被改變，很難被電捕焦油塵器清理干凈。