電捕焦油器的焦油處理的主要方法分為物理和化學(xué)兩種，詳細(xì)如下：

??物理除焦法無(wú)法將焦油完全去除，只是將焦油由氣相轉(zhuǎn)化為液相析出，進(jìn)行收集。

??包括干法、濕法、電捕焦等多種方案。

??其中干法是采用機(jī)械或者過濾的方法，依賴的是離心力，使焦油從燃?xì)庵蟹蛛x出來(lái)，其工作溫度較高，通常600℃左右。常用設(shè)備包括旋風(fēng)分離器，陶瓷過濾器，沙床等。

??濕法常采用水洗法或者油洗法，通過降溫的方式，讓焦油中的各種組分逼近其凝固點(diǎn)，這樣，能夠使大量的焦油冷凝下來(lái)。與水洗法相比，油洗法有其優(yōu)勢(shì)，油與油是相容的。能夠?qū)χ刭|(zhì)焦油、輕質(zhì)焦油均有較好的捕集作用。無(wú)論水洗法、油洗法，均需設(shè)置泵，通常為一運(yùn)一備，起到可靠的備用作用。

??電捕焦，即采用電捕焦油器，利用電暈作用，讓燃?xì)庵械慕褂驮诔恋砟Y(jié)。電捕焦油器通常分為管式電捕焦油器和蜂窩式電捕焦油器。

??電捕焦油器應(yīng)用范圍廣，已在焦化廠、鋼鐵廠等各種場(chǎng)合得到了應(yīng)用，起到了捕集粗燃?xì)庵薪褂偷淖饔谩?/p>

??化學(xué)除焦法即采用催化劑，如白云石、Ni基催化劑等，將焦油轉(zhuǎn)化成可利用的小分子。其中具代表性的催化劑是白云石。

??化學(xué)方法雖然從根本上解決了焦油問題，但其存在催化劑失活、售價(jià)高昂等諸多問題，工程上的主流處理方案依然是物理除焦法。

隨著化工生產(chǎn)幅度的加大，電捕焦油塵器這種設(shè)備的使用也越來(lái)越普遍，因?yàn)樗哂胁督褂托矢?、氣體處理量大的特點(diǎn)，給化工生產(chǎn)帶來(lái)了方便，但是使用了一段時(shí)間了以后，會(huì)發(fā)現(xiàn)電捕焦油塵器的效率變低了，這是由于什么原因造成的呢？為此小編請(qǐng)來(lái)電捕焦油塵器的廠家給我們分析分析，希望對(duì)你有所幫助，快來(lái)一起看看吧！

首先導(dǎo)致電捕焦油塵器工作效率降低的大部分原因就是焦油堵塞；電捕焦油塵器在作業(yè)過程中，到達(dá)罐體內(nèi)壁的焦油在正常的情況下會(huì)沿罐體緩緩到罐體底部，并且經(jīng)總管排出，但由于某些原因，焦油的流動(dòng)性會(huì)變差，導(dǎo)致焦油貼附在罐體內(nèi)壁，進(jìn)而堵塞管道；時(shí)間長(zhǎng)了造成焦油堆積，進(jìn)而影響電捕焦油除塵器的工作效率，遇到這種情況時(shí)，我們需要用氨水對(duì)焦油器內(nèi)壁及管道進(jìn)行清洗；在清洗的過程中需要關(guān)閉出口開關(guān)，向焦油器里持續(xù)注入熱氨水，直至管道通暢為止。

其次就是一些客觀因素帶來(lái)的影響，包括煤氣的含量以及溫度。在電捕焦油塵器工作的過程中，是需要使用煤氣的，煤氣的濃度以及煤氣的溫度都會(huì)影響電捕焦油器的工作效率，當(dāng)煤氣的濃度過大時(shí)，焦油粒子到達(dá)不了管壁，會(huì)造成焦油含量偏高，焦油不能通過電捕焦油塵器除去。煤氣的溫度溫度過高或者是過低，會(huì)影響焦油的狀態(tài)，焦油的狀態(tài)不被改變，很難被電捕焦油塵器清理干凈。