1、布袋式脈沖除塵器過濾速度的選擇

過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，黏性較大宜選低值。如le;1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無黏性，且濃度低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

2、布袋式脈沖除塵器過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水分量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或le;130deg;C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。lt;250deg;C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。

當(dāng)含水分量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度le;190deg;C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度23C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。

當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水分又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

3、布袋式脈沖除塵器控制儀，DMC脈沖單機(jī)除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。

定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。

布袋式脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。DMC單機(jī)脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。DMC系列單機(jī)除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、可靠等優(yōu)點。DMC系列單機(jī)除塵器適用于運輸機(jī)、提升機(jī)、庫頂、庫底、包裝機(jī)、熟料破碎等處除塵，DMC系列單機(jī)除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

選好除塵器設(shè)備及清灰方式，確保除灰O率十分關(guān)鍵。文中詳細(xì)介紹工業(yè)除塵器7種清灰方式特性比照和運用范疇，幫你恰當(dāng)型號選擇。　　

1）振動清灰方式

運用機(jī)械設(shè)備設(shè)備振打或搖晃懸吊訓(xùn)練濾袋的架構(gòu)，使濾袋造成振動而清落塵土，圓袋多在頂端釋放振動，使之造成豎直或水準(zhǔn)的振動，或是豎直或水準(zhǔn)2個方位另外振動，釋放振動的部位也是在濾袋正中間部位的。

振動清灰的抗壓強(qiáng)度可由振動的較大瞬時速度來表達(dá)，清灰抗壓強(qiáng)度和振動頻率的二次方與震幅之積正比?？墒牵駝宇l率過高時，則振動向所有濾袋的散播不足充足，只是有一個比較適合的范疇。選用振動電動機(jī)時，一般取振動頻率為20-30次/s，震幅為20-50mm，降低震幅，提升頻率，能緩解壓濾機(jī)濾布的損害，能夠使振動蔓延到與全部濾袋。針對黏附性強(qiáng)的煙塵，需擴(kuò)大震幅，降低濾袋支撐力，以提高對堆積煙塵層的打擊力。

振動清灰方式的機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)簡易，運行靠譜，但清灰功效較差，適用紡織品布濾袋。

2）反吹清灰方式

反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式，這類方式多選用室工作規(guī)范，運用閘閥全自動調(diào)整，逐室地造成與過慮氣流方位氣流。反吹清灰法要用內(nèi)濾式，因為反方向氣流和逆壓得功效，將圓柱形濾袋轉(zhuǎn)化成星型橫斷面，并使之造成反方向風(fēng)力和振動進(jìn)而堆積的粉層塵掉下來。

這類清灰方式大多數(shù)應(yīng)用筒料過濾材料如729壓濾機(jī)濾布，針對很容易清落的煙塵也可應(yīng)用過慮粘類過濾材料。反方向氣流的造成，應(yīng)對壓式是關(guān)掉出入口側(cè)閘閥，開啟反吹風(fēng)閘閥，由空氣或是離心風(fēng)機(jī)排出來管路吸進(jìn)汽體而產(chǎn)生反方向氣流：針對正壓力式，則關(guān)掉料倉通道側(cè)閘閥，開啟反吹風(fēng)閘閥，由通向離心風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管路吸進(jìn)空氣而產(chǎn)生反方向氣流。為增向反吹實際效果，也是加設(shè)專業(yè)中小型離心風(fēng)機(jī)的方式。

反吹清灰方式的清灰功效較為弱，比振動清灰方式對壓濾機(jī)濾布的損害功效要小，因此，玻纖壓濾機(jī)濾布多選用這類清灰方式。

3）反吹振動協(xié)同清灰方式

吹振動協(xié)同清灰方式指僅用反吹清灰方式不可以充足清落塵土?xí)r，加上很弱振動的協(xié)同清灰方式，高溫玻纖濾袋事實上多選用這類協(xié)同清灰方式。

4）單脈沖煤氣發(fā)生爐清灰方式

固定不動濾袋用的圓孔板（花板）建在殼體的上端，在每行濾袋的上邊有一噴鍋爐吹管，噴鍋爐吹管上沖著每一濾袋的管理開一氣頂噴涌孔（嘴），噴鍋爐吹管的另一端與脈沖電磁閥、調(diào)壓閥等構(gòu)成的單脈沖自動控制系統(tǒng)及空氣壓縮空壓機(jī)儲氣罐相互連接，依據(jù)要求的時間或摩擦阻力值，按全自動管理程序開展單脈沖煤氣發(fā)生爐清灰。

依據(jù)單脈沖煤氣發(fā)生爐氣流與清潔氣流的流動性方位，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為二種氣流方位一致，清潔后清理氣體由濾袋底端排出來。對噴式具體是把濾袋分成兩一部分，一半對噴，另一半順噴。

單脈沖清灰功效較強(qiáng)，清灰實際效果不錯，可提升過慮風(fēng)力。其抗壓強(qiáng)度和頻率全是能夠 調(diào)整的，清灰功效于大氣壓力文丘里噴嘴結(jié)構(gòu)及其水射流軸線和濾袋軸線是不是一致等要素相關(guān)。濾袋較長時，應(yīng)用不錯的煤氣發(fā)生爐設(shè)備一樣能夠 得到優(yōu)良的清灰實際效果。